概述
SKS51，高碳鋼，日本合金工具鋼，刃具用鋼。SKS51主要用于切削工具，耐沖擊工具；一部分冷作模具。
︰（熱處理硬料）
淬火、回火規範︰淬火溫度780-800℃，水冷、水油雙液冷卻或堿浴冷卻，回火後硬度45-50HRC。
SKS51化學成分︰ 碳(C)0.85
錳(Mn)0.50
鎳(Ni)2.00
硅(Si)0.35
磷(P)≦0.030
硫(S)≦0.030
鉻(Cr)0.50
銅(Cu)0.25
特性及適用範圍
良好的力學性能和工藝性能，淬透性較高，加入釩使鋼的晶粒細化，降低過熱敏感性，提高了強度和韌性，具有高的疲勞強度，屈服比也較高，但焊接性差，冷因變形塑性低。是一種較高級彈簧，用作較大截面的高負荷重要彈簧及工作溫度<300 ℃的閥門彈簧、活塞彈簧、安全閥彈簧。
工藝規範
熱加工規範
開始溫度 1050°C, 終止溫度 850°C
淬火規範
淬火溫度 780 - 800°C, 硬度 45HRC。
正火規範
1) 正火溫度900~920°C,保溫時間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm, 空火爐 70 ~90s/mm,空冷, 硬度 302 -388HBW.
2) 正火溫度930~950°C, 保溫時間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm,空火爐 70~90s/mm,空冷, 硬度 302 ~388HBW。
退火規範
退火溫度 770~790°C, 保溫2 ~4h, 再以 30°C/h 的冷卻速度, 緩慢爐冷到 500 ~600°C, 出爐空冷。
等溫球化退火規範
1) 790~720°C ×2 -3h, 爐冷, 700 ~720°C ×3 ~4h, 然後出爐空冷, 硬度≦229HBW, 珠光體組織2-5 級, 網狀碳化物等級≦2 級。
2) 770~790°C ×2 ~4h, 爐冷, 680 ~700°c ×4 ~6h, 爐冷到500~600°C, 出爐空冷, 硬度 179 ~229HBW。
[1] 典型應用舉例
1) 多用于制作溫度不高、切削速度不大的刀具, 如小型麻花鑽、絲錐、板牙、鉸刀、鋸條、輥式刀具等
2) 可用于耐沖擊工具。
3) 適用于冷作模具
SKS7SKS7簡介
對應的美國牌號︰ASTM 07
對應的美國牌號︰AISI 07
對應的法國牌號︰2142110WC20
SKS7合金工具鋼（含鎢），沖壓性能良好。用途︰絲錐、刮刀、銼刀、車刀、圓鋸、帶鋸、弓形鋸、刃銼、車叮、銑刀、鑽頭、板牙、擴充鑽、羊毛剪刀、煙機刀具、鑿子、沖壓模等。
SKS7化學成分
碳(C)1.20
錳(Mn)0.50
礬(V)0.20
硅(Si)0.35
鉻(Cr)0.50
磷(P)0.030
硫(S)0.030
銅(Cu)0.25
鎳(Ni)0.25
鎢(W)0.25
工藝規範
熱加工規範︰開始溫度1050°C. 終止溫度850°C。
︰
等溫退火規範
840~860°C×8h, 再以≦30°C/h 的冷速爐冷,740~760°C×4h, 出爐空冷,硬度202~229HBW。
一次硬化規範
淬火溫度(950±10)°C,油冷, 回火溫度200°C, 硬度60~64HRC.
二次硬化規範
淬火溫度 980~1100°C, 油冷, 回火溫度510~520°C,硬度 57 ~60HRC。
典型應用舉例
3) 拉深模、卷邊模及壓花模。
4) 切削工具。
5) 應用于熱固性塑料模、整體淬硬型模具。
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